За 4 года, прошедших с момента строительства, заводские перекрытия просели до 65 мм, что сделало некоторые участки трудно эксплуатируемыми и затратными. Оседание не прекращалось, причем за последние 12 месяцев проседание составило 10 мм. Uretek успешно стабилизировал и выровнял эти просевшие площади до проектных допусков, не останавливая производственные процессы и не закрывая завод на капитальный ремонт.

Задачи
Фабрика размером 155 х 105 метров была построена в новом промышленном районе Мытищ, который был создан на земле, когда-то использовавшейся свалки. Земля под площадку была выделена и восстановлена путем проведения от 2 до 5 метров засыпки над старыми завалами. Конструкция фабрики была стандартной, разделенной на 5 секций, шириной 21 метр и длиной 155 метров. Ленточные фундаменты тянулись вдоль разделительных полос и по периметру завода. Полы, отлитые в виде плиты по грунту, простирались на 20 метров между фундаментами.
 Геотехнические испытания показали:
1. Проведённая засыпка не была послойно утрамбована и описана как "рыхлая" и сама подвержена "самоуплотнению"
2. Сильно сжимаемые черные органические глины на глубине 3-7 метров ниже засыпки
3. Мягкие илистые глины в других зонах на глубине 5-10 метров под засыпкой
4. Полости и пустоты в слоях бывших мусорных завалов
Основными задачами были стабилизация и восстановление:
- Просевших заводских перекрытий
- 2-ух просевших колон
- Офиса логистики мезонинного типа
- Заводской туалетный блок непригодный для использования
- Пищевого блока: полы и стоки
- Несовпадавших уровней порогов входа на территорию

Для решения использовалась комбинация методов Юретек. Инъекции смол в верхние слои основания на глубине 6-8 метров для уплотнения мягких грунтов и обеспечения локального подъема конструкций. Плиты пола поднимались с использованием смолы, которую вводят непосредственно под конструкцию, чтобы заполнить пустоты и поднять просевшие перекрытия.
1. Текучие смолы под низким давлением использовались для заполнения полостей и пустот
2. Испытания динамическим зондом проводились комплексно на всех заводских площадях с отображением качественных пластов грунтов основания
3. Стабилизация и уплотнение грунта осуществлялись с использованием технологии Deep Injection с расширением реактивных смол с большим давлением расширения в слабых местах
4. Плиты перекрытия были подняты и пустоты под плитами заполнены с помощью тяжёлых полимерных смол по методу Slab Lifting. Все операции контролировались лазерными нивелирами и геодезической съёмкой.

Итоги
URETEK завершил восстановление и стабилизацию пола с фундаментами поэтапно в течение 2 недель в удобное для клиента время. Фабрика не теряла своей 100 % производительности в течении всего процесса.

Результаты
1. Полы стабилизированы и выровнены до проектных допусков.
2. Рекультивация проводилась без закрытия завода.
3. Заводское производство не было остановлено или серьезно затронуто восстановительными работами.
4. Никаких неудобств не было создано для персонала.

• 5. Клиент был в восторге, так как альтернативой было перенести производство в другое место.