Восстановление, выравнивание и подъём конструкций пола

За 4 года, прошедших с момента строительства, заводские перекрытия просели до 65 мм, что сделало некоторые участки трудно эксплуатируемыми и затратными. Оседание не прекращалось, причем за последние 12 месяцев проседание составило 10 мм. Uretek успешно стабилизировал и выровнял эти просевшие площади до проектных допусков, не останавливая производственные процессы и не закрывая завод на капитальный ремонт.

Задачи
Фабрика размером 155 х 105 метров была построена в новом промышленном районе Мытищ, который был создан на земле, когда-то использовавшейся свалки. Земля под площадку была выделена и восстановлена путем проведения от 2 до 5 метров засыпки над старыми завалами. Конструкция фабрики была стандартной, разделенной на 5 секций, шириной 21 метр и длиной 155 метров. Ленточные фундаменты тянулись вдоль разделительных полос и по периметру завода. Полы, отлитые в виде плиты по грунту, простирались на 20 метров между фундаментами.
 Геотехнические испытания показали:
1. Проведённая засыпка не была послойно утрамбована и описана как "рыхлая" и сама подвержена "самоуплотнению"
2. Сильно сжимаемые черные органические глины на глубине 3-7 метров ниже засыпки
3. Мягкие илистые глины в других зонах на глубине 5-10 метров под засыпкой
4. Полости и пустоты в слоях бывших мусорных завалов
Основными задачами были стабилизация и восстановление:
- Просевших заводских перекрытий
- 2-ух просевших колон
- Офиса логистики мезонинного типа
- Заводской туалетный блок непригодный для использования
- Пищевого блока: полы и стоки
- Несовпадающих уровней порогов входа на территорию

Для решения использовалась комбинация методов Юретек. Инъекции смол в верхние слои основания на глубине 6-8 метров для уплотнения мягких грунтов и обеспечения локального подъема конструкций. Плиты пола поднимались с использованием смолы, которую вводят непосредственно под конструкцию, чтобы заполнить пустоты и поднять просевшие перекрытия.
1. Текучие смолы под низким давлением использовались для заполнения полостей и пустот
2. Испытания динамическим зондом проводились комплексно на всех заводских площадях с отображением качественных пластов грунтов основания
3. Стабилизация и уплотнение грунта осуществлялись с использованием технологии Deep Injection с расширением реактивных смол с большим давлением расширения в слабых местах
4. Плиты перекрытия были подняты и пустоты под плитами заполнены с помощью тяжёлых полимерных смол по методу Slab Lifting. Все операции контролировались лазерными нивелирами и геодезической съёмкой.

Итоги
URETEK завершил восстановление и стабилизацию пола с фундаментами поэтапно в течение 2 недель в удобное для клиента время. Фабрика не теряла своей 100 % производительности в течении всего процесса.

Результаты
1. Полы стабилизированы и выровнены до проектных допусков.
2. Рекультивация проводилась без закрытия завода.
3. Заводское производство не было остановлено или серьезно затронуто восстановительными работами.
4. Никаких неудобств не было создано для персонала.
5. Клиент был в восторге, так как альтернативой было перенести производство в другое место.