Наш клиент управляет заводом по производству безалкогольных напитков в Подмосковье. Из-за вибрационного характера операций объект стал локально подвергаться серьезным просадкам плит пола, что привело к ряду серьезных проблем с оборудованием. Поскольку предприятие занималось производством и розливом безалкогольных напитков, оно требовало постоянной чистки и мытья для поддержания приемлемых гигиенических и санитарных требований. Это означает, что постоянно большие объемы жидкости перетекают, оказывая большое давление на дренажные системы. После многих лет интенсивного использования дренажная система начала выходить из строя, что привело к утечке жидкостей в грунтовое основание; со временем это привело к значительным просадкам под плитами сооружения.

Задача:
Просадки имели ряд критических последствий для объекта: главным последствием этого явилось смещение существующих плит перекрытий, что сказалось на безопасной эксплуатации транспортных средств на месте и на высоте. Еще одним побочным эффектом разуплотнений основания стала возникающая в результате производственных процессов вибрация на существующем оборудовании. Постоянные интенсивные вибрации привели бы к регулярным неисправностям, которые требовали бы ремонта, то есть операции должны были прекратиться на момент ремонтных работ. Это в свою очередь - расходы на ремонт и самое главное - расходы на простой оборудования. Это особенно дорогостоящая проблема на рынках FMCG, где производство выстраивается по минутам и даже секундам.

С представителями Uretek связались, чтобы обеспечить решение возникших проблем с конструкциями с учётом соблюдения всех требований от заказчика и санитарных норм законодательства.

Применяемая технология
Решение, которое предоставили специалисты Uretek, состояло в том, чтобы по индивидуально разработанной схеме просверлить отверстия в максимально локализованных участках и ввести экспансивные(расширяющиеся) геополимерные смолы в пораженные участки. Используемая смола имеет высокую плотность, а также специалисты Uretek могут управлять свойствами материалов в зависимости от типа грунтов, нагрузки и требуемой силы расширения, чтобы поднять пол. Компания Юритек Граунд Инжиниринг реализовала перечень работ, который включал в себя изолированные точки бурения и нагнетания геополимерных материалов на локальных участках по всей территории завода.

Основное преимущество решения Uretek заключалось в том, что технологические операции можно было продолжать без изменений и остановки, поэтому вся потенциальная стоимость программы по ремонту и эксплуатации была снижена. Работая с командой эксплуатации, инженеры Uretek определили пустоты и могли работать в локальной зоне объекта, делая инъекции для заполнения пустот и повторного выравнивания пола с рабочим оборудованием. Экспансивные смолы выровняли все участки, что было подтверждено во время производства работ лазерным нивелиром, а также повторной геодезической съёмкой объекта.